caracteristicas:

* La vida útil se basa en el amplificador R&de Sinova; datos de D Lab. La vida real se decide por varios factores, como el nivel de operación, la calidad de la materia prima, la composición de la fórmula, etc.

Por qué Sinova:

Ventajas:

Volumen de suministro

Sinova podría ofrecer cáscaras de rodillos para alimentos acuáticos, incluidos alimentos para peces y camarones, así como alimentos para animales como pollo, cerdos, ganado, etc.

Costo

Al garantizar la excelente calidad, Sinova ahorra sus costos de fabricación al actualizar el equipo a operación automática. Mientras tanto, dependiendo de su rica base de datos y experiencia, el rediseño generalmente no es necesario. La vida útil más larga también ayuda a reducir el costo de mantenimiento. Obtendrá el producto de mejor calidad con el mismo precio que Sinova's, o obtendrá el mejor precio con la misma calidad que Sinova's.

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

1. P: ¿Cuál es el proceso de trabajo de la fábrica de pellets?

R: El puré con un contenido de agua inferior al 18% según sea necesario ingresa al sinfín de alimentación desde la cámara de peletización en una cantidad de alimentación adecuada mediante el ajuste de la velocidad de rotación del motor de control de frecuencia, y luego ingresa al acondicionador. El material se mezclará suficientemente con vapor en el acondicionador agitando las paletas del acondicionador, y se puede agregar melaza o aceite a través de la entrada de alimentación de melaza si es necesario. La temperatura del puré compuesto se controla normalmente con 65-95 ℃ y la humedad del 14-18% en base a diferentes fórmulas, y finalmente el material ingresa a la cámara de granulación y es granulado a granulado por los rodillos de presión y la matriz del anillo.

2. P: ¿Cuántas piezas de ensamblaje de rodillos tiene una fábrica de pellets?

R: Para diferentes molinos de pellets, hay 2 piezas o 3 piezas de ensamblaje de rodillos por molino de pellets, respectivamente.

3. P: ¿Cuándo debo verificar y cambiar mi carcasa del rodillo?

A: Aquí hay algunas sugerencias para su referencia:

1) El material puede ingresar al dado del anillo, pero no puede ser granulado. Esto puede deberse a que: los rodillos de presión o la matriz del anillo están desgastados, o la separación entre los rodillos de la prensa y la matriz del anillo es demasiado grande. Si el rodillo está desgastado, debe cambiarlo de inmediato. De lo contrario, reajuste el espacio libre entre el rodillo y la matriz.

2) El molino de pellets se obstruye con frecuencia. Esto puede ser porque: el rodillo está desgastado o un rodillo se atasca. Debe verificar el estado del rodillo y cambiarlo si está desgastado; de lo contrario, haga que el rodillo se mueva libremente.

3) El rendimiento del molino de pellets no es suficiente, mientras que el motor principal funciona a plena carga. Esto puede ser causado por un espacio demasiado grande entre el rodillo de presión y la matriz del anillo, o los rodillos y matrices desgastados. Reajuste el espacio libre para la situación anterior o reemplace los rodillos y las matrices para la última.

4) El rodamiento del rodillo de presión es vulnerable. Puede ser porque el espacio libre entre el rodillo y la matriz del anillo es demasiado pequeño. Verifique y ajuste el espacio libre si es necesario.

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